Háromsoros progresszív matrica váltóáramú kompresszor állórészéhez és forgórészéhez

A háromsoros progresszív matrica váltakozó áramú kompresszor állórészéhez és forgórészéhez a hagyományos egy-/kétsoros progresszív szerszámok helyettesítésére szolgál a nagy volumenű HVAC gyártósorokon. Ez a háromsoros sajtolószerszám 18-28 sajtolóállomást integrál egy kompakt, merev szerkezetbe, lehetővé téve egyidejűleg három készlet, löketenkénti állórész/tritor gyártási hatékonyság fenntartását. (±0,003 mm) kritikus a kompresszor mágneses teljesítménye szempontjából.

A Deaote több mint 15 éves tapasztalatára építve a HVAC-ipar precíziós szerszámgyártásában, háromsoros progresszív szerszámunk kopásálló DC53/ASP23 acélmaggal rendelkezik, CrN bevonattal (keménység ≥65 HRC), amely 1 000 000+ élettartamot és hosszabb bélyegzési pontosságot biztosít, mint a teljes szabványos gyártási ciklus (3x). A gyorsan cserélhető lyukasztóbetétekkel ellátott moduláris felépítés leegyszerűsíti a karbantartást és csökkenti az állásidőt, így ideális a háztartási (1-3 LE) és kereskedelmi (3-10 LE) AC kompresszorok 24 órás sorozatgyártásához.

Az ISO 9001:2015 és az IATF 16949 minőségi szabványok szerint gyártott háromsoros progresszív matrica teljes mértékben kompatibilis a nagy sebességű automata bélyegzősorokkal (80-150 löket/perc), és integrált in-die látásellenőrző rendszerekkel rendelkezik a valós idejű minőségellenőrzés érdekében (hibaészlelési arány)99 ≥ .5. Az összes főbb váltakozó áramú kompresszormárkával (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG) kompatibilis, zökkenőmentesen integrálódik a globális HVAC-alkatrészgyártó rendszerekbe, így 40%-kal csökkenti az egységenkénti gyártási költséget az egysoros vágószerszámos megoldásokhoz képest.

Termék sorozat

DT-PD-AC1 sorozat (lakossági váltóáramú kompresszor)

±0,003 mm pontosság, 1 000 000 löket élettartam, 1-3 LE állórész/rotormag. Ideális osztott típusú, ablakos lakossági AC kompresszoros tömeggyártáshoz.

DT-PD-AC2 sorozat (kereskedelmi váltóáramú kompresszor)

±0,005 mm pontosság, 800 000 löket élettartam, 3-10 LE állórész/rotor magok. Alkalmas központi klímaberendezéshez, tetőtéri egységhez és ipari AC kompresszorgyártáshoz.

DT-PD-AC-Custom Series (OEM testreszabott)

Testre szabott méretpontosság (±0,002-0,008 mm), egyedi bélyegzőállomások (12-32), kompatibilis szilíciumacéllal (35W250/50W470). Márkaspecifikus OEM kompresszorgyártáshoz tervezték.

Alapvető előnyei

1. Háromsoros kialakítás a 200%-os termelési hatékonyság növelése érdekében

Az integrált három párhuzamos bélyegzősor lehetővé teszi három azonos vagy kevert állórész/rotor alkatrész egyidejű gyártását löketenként, megháromszorozva a teljesítményt az egysoros progresszív szerszámokhoz képest. Az optimalizált anyagszalag-beágyazási elrendezés emellett 20%-kal (25%-ról 5%-ra) csökkenti a szilíciumacél hulladék mennyiségét, ami jelentősen csökkenti a nyersanyagköltségeket – ez az állórész/rotorgyártás legnagyobb költségeleme –.

2. Mikron szintű pontosság a kompresszor mágneses teljesítménye érdekében

Az 5 tengelyes CNC megmunkálás ±0,0005 mm pozicionálási pontossággal és a beépített lézeres mérőrendszerek ±0,003 mm-es komponens mérettűrést biztosítanak – ez kritikus az állórész/rotor légrés egyenletessége (≤0,01 mm) és a kompresszor energiahatékonysága (COP ≥3,2) szempontjából. Az állandó pontosság kiküszöböli a sajtolás utáni csiszolási folyamatokat, így 99,7%-ra növeli a termelési hozamot.

3. Ultra-hosszú élettartam nagy keménységű anyagokkal

A DC53-ból (hidegen megmunkált acélból) és ASP23-ból (porkohászati ​​acélból) készült, CrN bevonattal (keménység ≥65 HRC) készült szerszámelemek 1 000 000+ bélyegzési löketet biztosítanak – háromszor hosszabb, mint a szabványos szerszámok (300 000 ütés). A tömített zsírtartályok és az önkenő vezetőperselyek a karbantartási intervallumot 250 000 löketre növelik (a hagyományos matricák 50 000-hez képest).

4. Nagy sebességű és teljesen automatizált kompatibilitás

Az optimalizált szerszámszerkezet megerősített feszültségeloszlással támogatja a nagy sebességű bélyegzést (80-150 ütés/perc) és a teljes integrációt az automatizált anyagadagoló, halmozó és csomagoló rendszerekkel. Az in-die látásellenőrző rendszer valós időben észleli a sorját (≤0,01 mm), a méreteltéréseket és a felületi hibákat, kiküszöbölve ezzel a kézi minőségellenőrzést és 0,05%-ra csökkentve a selejt arányát.

5. Szilícium acél optimalizálása az energiahatékonyság érdekében

A speciális lyukasztó élkialakítás minimalizálja a szilícium acél (35W250/50W470) anyagfeszültségét és élsorját, megőrzi az acél mágneses tulajdonságait és 5-8%-kal javítja a kompresszor energiahatékonyságát. Szemcseorientált (GO) és nem szemcseorientált (NGO) szilíciumos acéllal is kompatibilis, megfelel a globális HVAC energiahatékonysági szabványoknak (SEER ≥20, EER ≥14).

6. Moduláris testreszabás a különféle kompresszorkövetelményekhez

A bélyegzőállomások (12-32), az anyagkompatibilitás (0,35-0,5 mm-es szilícium-acél), a felületkezelés (Ra ≤0,4μm) és a mérettűrés (±0,002-0,008 mm) teljes testreszabása. Az opcionális funkciók közé tartozik a bemetszés, az egymásra rakásos laminálás és a lézeres jelölés az alkatrészek nyomon követhetősége érdekében – a váltóáramú kompresszorok globális OEM-követelményeinek megfelelően.

Műszaki előírások

Alkalmazási forgatókönyvek

A Deaote váltósoros progresszív szerszáma váltakozó áramú kompresszor állórészéhez és forgórészéhez a globális HVAC-alkatrész-gyártók számára készült, különböző ágazatokban:

● Lakossági HVAC: 1-3 LE-s állórész/rotormagok tömeggyártása osztott típusú, ablakos és hordozható AC kompresszorokhoz

● Kereskedelmi HVAC: 3-10 LE-s állórész/rotormagok gyártása központi légkondicionáláshoz, tetőtéri egységekhez és kereskedelmi hűtőkompresszorokhoz

● Ipari HVAC: Nagy teherbírású állórész/rotormagok egyedi sajtolása ipari hűtőkhöz, folyamathűtőrendszerekhez és tengeri AC kompresszorokhoz

● OEM kompresszorgyártás: Egyedi szerszámmegoldások globális váltakozó áramú kompresszor OEM-ek számára (Panasonic, Hitachi, Daikin, LG, Carrier) márkaspecifikus alkatrészek gyártásához

Deaote-ról

Váltóáramú kompresszor állórészéhez és forgórészéhez készült hullámsoros progresszív szerszámunkat a HVAC forma kutatás-fejlesztési laboratóriumunkban fejlesztettük ki, fejlett 5 tengelyes CNC megmunkálási, precíziós szikraforgácsolási és lézeres textúra technológiákat használva a mikron szintű pontosság elérése érdekében. Teljes körű testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk – a szerszámtervezéstől és prototípus-készítéstől a helyszíni telepítésig és a globális műszaki támogatásig – biztosítva, hogy megoldásaink megfeleljenek a globális váltakozó áramú kompresszorgyártók nagy volumenű gyártási követelményeinek.

A "Precíziós minden ütésben, a tömegtermelés hatékonysága" mellett elkötelezett Deaote éves bevételének 18%-át K+F-be fekteti a következő generációs, nagy hatékonyságú progresszív szerszámok kifejlesztésére. ISO 9001:2015 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező gyártóüzemünk és globális szervizhálózatunk gyors válaszidőt (≤48 óra) és helyi műszaki támogatást biztosít, így világszerte megbízható partnerek vagyunk a váltakozó áramú kompresszor alkatrészek gyártói számára.